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国企如何做好科技创新?这份调研报告值得参考

国有资产报告4天前我想分享浙江省的科技工作研究报告是以全国最大的化学基地巨化集团为例。浙江省国有国有企业改革发展研究中心《国资报告》杂志2019年第7期

为进一步推动浙江企业的科技创新工作,浙江省国有资产改革与发展研究中心对巨化集团的科技工作进行了深入研究。我们深知,专注于高质量,有竞争力的技术创新是巨化集团加强实体经济,确保企业利润稳定增长的基础。多年来,巨化集团坚持以科技创新为先导,建立科技平台,完善科技创新体系,加大研发投入,促进产业转型升级,促进绿色发展,使科学技术工作在企业价值链中发挥着重要作用。增值和支持功能在提高企业经济效益方面发挥了重要作用。 2018年,集团实现营业收入307亿元,比上年增长15.83%,实现利润14.5亿元,比上年增长98.34%。巨化集团科技工作发展明确科技战略,建立创新体系巨化集团历届领导高度重视科技创新工作,明确“立足于市场,以市场为导向,以及“金融化”的产生和发展“提出了”支持产业,引领未来,开放一体化,整合协同“的科技战略。经过多年的努力,我们建立了一个具有巨大特色的科技体系。建立多层次的科技平台。首先,在集团层面建立科技创新中心,整合集团层面的测试,研究,设计和情报信息等资源,协调集团与业务部门和外部科技的协同促进资源,并开展前瞻性项目和应用基础研究。二是在集团各部门层面设立研发中心,承担技术成果转化和现有生产技术升级。第三是在每个主要生产工厂设立研究团队,以进行产品质量改进。截至目前,巨化科创拥有1300多名员工,其中“国千”和“千省”总数位居省级企业之首。发展深入合作和研发。与中国科学院三大化学与材料研究所和着名大学共同建立了十个生产,研究和研究机构,并开展了合作研究和开发。例如,与中国科学院宁波材料研究所合作,成立了“新型高分子材料应用技术联合研发中心”,进行PVDC树脂加工和改造。工业应用研究,市场认可;与霍尼韦尔合作,共同推动HFO-1234yf制冷剂的应用和开发,以帮助减少温室气体排放。加大投入力度,充分保证巨化集团科技基金从产品创新和流程创新两个方面入手,不断加大投入,实现经验曲线效应,提高质量和效益。巨化集团的“十二五”规划研发投入为10.85亿元。 “十三五”期间,继续保持较大的投资和持续增长。投资总额16.8亿元,其中2018年投入研发约70亿元,占全年。收入的4%。此外,它还在流程创新方面投入了大量资金,并继续投资于生产流程和设备及设施转型。近年来,它继续推进“三导”工作(组织扁平化,一线智能化,社会化),一线智能化转型。已投入6000多万元。补充短板和优化产业结构巨化集团的化学工业涵盖氟化学品,氯碱化学品,石化材料,电子化学材料,精细化学品等行业。近年来,在建立氟制冷剂优势明显的基础上,巨化集团一直致力于加强含氟材料,含氯材料和石油化工新技术,新用途,新品种,质量改进的研发和产业化。材料。开发氟制冷剂和发泡剂。同时,我们将继续努力,继续生产设备的二次创新,提升高品质的发展势头,弥补行业的不足,推动先进化工原料的发展,不断优化产业。结构体。多方措施,提高科技激励力,巨化集团在推动科技工作中,充分认识到利用研发人员积极性的重要性,不断探索科研人员的科技激励机制工作分割,分阶段,研究根据不同科研项目的难易程度和重要性,奖惩机制分为早,中,晚三个阶段。实施“项目公司”模式过程激励,“红利和股权激励”模式,鼓励创业和创新人才分享风险和分享利益,并在2015年推出创新和创业实践,并建立一些创新技术由技术人员拥有的“小老虎”公司,激发了核心员工的创业精神和创新。主要业绩巨化集团通过不断推进科技创新工作,发展成为中国氟化工行业的龙头企业,有效推动巨化从基础化学品向新型化工原料,科学,绿色,环保,可持续发展的产业转型。在这条道路上取得了可喜的成就。行业地位持续改善经过多年的持续大投入,集团科技平台的硬件已处于国内先进水平,具备从小试,中试到大的整个产业链的运作能力。规模生产。技术创新使巨化在核心产业中发挥了新的制高点。它是该国最大的PVDC食品包装材料供应商,其国内市场份额超过60%。 “巨化”品牌已成为中国驰名商标。技术创新促进了巨化绿色的发展,建立了循环经济产业链,副产品和“三废”资源利用;创新清洁技术,实现三减废;按照“促进”要求,改善环保技术,实现高标准的排放。巨化先后荣获“国家循环经济教育基地”,“国家循环经济工作先进单位”和“国家循环经济示范企业”等荣誉称号。科技成果不断增加,科技创新不断投入,科技能力迅速提高。在核心业务领域,我们拥有一批具有自主知识产权的科技成果。多年来,巨化集团承担了15个国家和部级科技项目,包括2个国家863项目,2个国家科技支撑计划项目,4个国家国际科技合作项目,2个国家重点研发计划和环境保护部项目。公司科研成果荣获省级科技进步三等奖,并多次获得国家和省级专利三项,多次被评为国家知识产权示范企业。截至2018年底,本集团有效发明专利总数达到320件,其中,2018年获得发明专利38件,每1亿元实现5.5件有效发明专利。结果转化的明显结果是产品结构的优化。最新的第四代环保制冷剂已经成功开发和工业化,并且已经建成了唯一的国产技术。已经开发出一系列高端含氟聚合物,从原来的三类普通产品到现在的五大系列。扩大高端品种;自主研发并成功开发出高阻隔氯材料,成功取代工业PVC改造产业;引进技术消化升级,拓展新型电子化学工业,成为国内领先的产品质量和规模化生产企业。销售。加快建设3000吨/年氟橡胶装置,促进VDF单体原料的发展; FEP动力学模型分阶段研究并应用于生产,单锅容量增加了15%。截至2018年底,集团已达到19家高新技术企业,高新技术产品占比超过50%,形成了有效的反周期风险能力和可持续发展能力。其次,新产品的好处是显而易见的。近年来,创新转化为巨大的化学工业,氯碱化学工业创造了显着的经济和社会效益。氟化工行业的盈利能力位居全国前列。例如,在中国成功开发的氟制冷剂核心技术已实现工业化。同年,公司实现利润超过1亿元,技术处于行业领先水平。氯碱新材料的开发实现了成果的转化和产业化,同年获得了1000多万元。激励机制的有效性表明,从过去五年的情况来看,研发人员的人均年收入是该组人均年收入的142%。 10家“小虎”公司已在创新和创业方面建立起来,并在实践中取得了显着成效。第一家“小虎公司”成立于公司第一年,新产品销售收入超过上年的2000%。公司在弥补损失的基础上实现了利润。其他“小老虎”企业也在正常运转,有效激发研发人员的创新活力,开创与企业的双赢局面。效率改革的有效性突显了集团通过持续生产的再创新和质量改进活动,使集团在氟化工和氯碱化学工业领域积累了一批先进实用的技术,并进行了“三项研究”。 - “研究 - 技术储备 - 生产”环节有序,形成了具有公司特色和规模技术优势的产业集群。公司实施先进控制系统(APC),打造“智能制造”新样本,并荣获中国石油和化学工业质量基准称号。该公司的劳动生产率和每亩平均利润也得到了显着改善。在过去的五年中,人均劳动生产率从60万元/人/年增加到115万元/人/年。流程创新促进了优质企业的发展。困难与问题巨化集团多年来一直围绕巨化工业的发展战略开展科技工作,使公司的行业地位,科研成果和生产效率不断提高,但也有以下几点困难和问题:研发结构不平衡,不足以使巨化集团的研发主要集中在现有产品的技术改进上。虽然产出和专利的数量很大,但从结构的角度来看,前瞻性的研究和开发还不够,而且缺乏以需求为导向的产品开发。中高端产品比例低,产品附加值不高,企业效益仍然较弱。本集团氟制冷剂行业的领先地位不够稳定。含氟聚合物的开发速度不够快。电子化学材料等新的增长点仍处于起步阶段,高端氟化工行业的一些关键技术仍依赖国外进口。结果的转变需要进一步加强。与大规模科技投入相比,结果转化存在诸多差距。首先,产出率不高。自“十二五”以来,巨化集团共投入28亿元研发经费,但研发步伐仍不能满足行业快速升级的要求。第二,储备结果不多。目前市场上还没有很多成熟但尚未推出的产品。没有多少产品可以商业化,并且没有很多产品具有显着的效益和规模经济。对外合作不深,内部合作不足。目前,巨头与研究机构和大学之间的合作并不稳定。目前,主要依靠零星项目和临时合作,大多数都没有形成长期稳定的合作。集团内各业务单位和研发机构的公开分享相对较低,内部合作仍存在盲点。企业科技信息沟通不畅,导致结果产业化步伐缓慢。领导人才不足,人才队伍需要加强氟化工产业的研发,属于国际高科技研发领域,基础研究投入需求量大,基础研究相对薄弱,专家力量雄厚技术研究能力较难引入。从外部环境来看,中美贸易战已经扩展到高科技人才竞争,而美国剑则是指“千人计划”专家。作为国内氟化工行业的领头羊,企业的顶尖人才也受到国家形势的影响。与此同时,各种梯度人才的薪酬和家庭等客观问题也间接导致人才流失。从外部环境的建议和金融化的发展历史,企业文化,经验曲线和行业的形成现状,巨化集团有科技推广的基础和条件,产业发展有很大有待改进,并具有良好的发展前景。做好顶层设计,完善科技体制科技创新,是一项系统工作,需要高层次的战略指导。产品创新是企业差异化竞争战略的主渠道。流程创新是企业成本领先战略的主要渠道。巨化集团应依托现有的产业链结构,市场实力,市场定位,问题导向和价值导向,考察科技创新规模与产业发展潜力和现有的金融化能力的匹配程度和适宜性,加强从集团层面到科技工作的战略指导。同时,它整合和集中了集团的内部研发资源,调整现有的管理方法,并重塑管理流程,方法和标准。确定科学技术的定位,促进分层和分类。首先,我们必须采取增长战略,加强对现有外部机会和发展优势的研究和开发。积极承接国家重大项目,成为该行业的领跑者,确保氟制冷剂的明显优势地位。第二,如果存在外部机会但有其自身的劣势,它必须努力成为研发追随者的超越者,并积极补充缺点。通过模仿或引入技术降低研发成本和风险。如氟化学终端产品市场。第三,如果存在外部威胁但有其自身优势,就必须采取多元化战略,合作研发,降低科技风险。如电子化学材料的培育。第四是流程再造,提高质量和效率。一方面,它提高了现有生产能力的效率,降低了成本,另一方面,它建立了灵活的生产模式,以适应新市场需求的多样性和细分。做好产业协同,促进结果转化,加强研发部门与市场营销的协调,使营销提供产品开发的思路和方向,使研发产品更好地满足市场需求,更有利于实现企业效率目标。建立内部订单系统研发与自由研发相结合,促进现有产业转型升级,同时为未来发展带来更多可能。完善激励机制,在完善激励机制的基础上引进高端人才,增加高端人才的引进,使科技队伍的水平和影响力与创建一流企业相匹配。建立科技成果与大规模商业生产的孵化中心,鼓励技术人员参与股权,进一步完善利益共享和风险分担的运行机制。控制关键技术,加强产权保护科技成果,是企业保持竞争优势的重要支撑。科技成果所有者的期望是避免竞争对手快速模仿或创新,改进并以较低的成本提供均质产品。为此,有必要进一步加强关键技术的控制和保密,将知识产权保护纳入科技管理范围,建立专利保护制度,避免科技渗漏和模仿。成就。收集报告投诉

浙江省科技工作研究报告是以全国最大的化学基地巨化集团为例浙江省国有企业改革发展研究中心《国资报告》杂志2019年第7期

为进一步推动浙江企业的科技创新工作,浙江省国有资产改革与发展研究中心对巨化集团的科技工作进行了深入研究。我们深知,专注于高质量,有竞争力的技术创新是巨化集团加强实体经济,确保企业利润稳定增长的基础。多年来,巨化集团坚持以科技创新为先导,建立科技平台,完善科技创新体系,加大研发投入,促进产业转型升级,促进绿色发展,使科学技术工作在企业价值链中发挥着重要作用。增值和支持功能在提高企业经济效益方面发挥了重要作用。 2018年,集团实现营业收入307亿元,比上年增长15.83%,实现利润14.5亿元,比上年增长98.34%。巨化集团科技工作发展明确科技战略,建立创新体系巨化集团历届领导高度重视科技创新工作,明确“立足于市场,以市场为导向,以及“金融化”的产生和发展“提出了”支持产业,引领未来,开放一体化,整合协同“的科技战略。经过多年的努力,我们建立了一个具有巨大特色的科技体系。建立多层次的科技平台。首先,在集团层面建立科技创新中心,整合集团层面的测试,研究,设计和情报信息等资源,协调集团与业务部门和外部科技的协同促进资源,并开展前瞻性项目和应用基础研究。二是在集团各部门层面设立研发中心,承担技术成果转化和现有生产技术升级。第三是在每个主要生产工厂设立研究团队,以进行产品质量改进。截至目前,巨化科创拥有1300多名员工,其中“国千”和“千省”总数位居省级企业之首。发展深入合作和研发。与中国科学院三所化工与材料研究所、着名大学共同组建了十所生产、研究和研究机构,开展合作研发。例如,与中国科学院宁波材料研究所合作,成立“高分子新材料应用技术联合研发中心”,开展聚偏二氯乙烯树脂加工改造。工业应用研究、市场认可和霍尼韦尔共同促进HFO-1234YF制冷剂的应用和开发,以帮助减少温室气体排放。加大投入,充分保障巨化集团科技基金从产品创新和工艺创新两个方面入手,不断加大投入,实现经验曲线效应,提高质量和效率。巨化集团“十二五”研发投资10.85亿元。“十三五”期间,继续保持大投资、持续增长。总投资16.8亿元,其中2018年研发投资约70亿元,占全年。收入的4%。此外,公司还在工艺创新方面投入了大量资金,并继续投资于生产工艺和设备设施改造。近年来,继续推进“三位一体”工作(组织扁平化、一线智能化、社会化)、一线智能化转型。投资6000多万元。补充短板,优化产业结构,巨化集团化工产业涵盖氟化工、氯碱化工、石油化工、电子化工、精细化工等领域。近年来,巨化集团在确立氟制冷剂明显优势的基础上,重点加强含氟材料、含氯材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、含氟材料、d石化材料。氟制冷剂及发泡剂的研制。同时,大力推进生产设备二次创新,增强优质发展势头,弥补行业不足,推动先进化工原料业务发展,不断优化产业结构。条纹结构。加大措施和完善巨化集团科技激励在推动科技工作中的作用,充分认识到利用研发人员积极性的重要性,不断探索科研人员的激励机制,提高人才的综合素质。e科学技术工作的分段、分阶段、研究根据不同科研项目的难度水平和重要性,将奖惩机制分为早、中、晚三个阶段。实施“项目公司”模式过程激励,“红利和股权激励”模式,鼓励创业和创新人才分享风险和分享利益,并在2015年推出创新和创业实践,并建立一些创新技术由技术人员拥有的“小老虎”公司,激发了核心员工的创业精神和创新。主要业绩巨化集团通过不断推进科技创新工作,发展成为中国氟化工行业的龙头企业,有效推动巨化从基础化学品向新型化工原料,科学,绿色,环保,可持续发展的产业转型。在这条道路上取得了可喜的成就。行业地位持续改善经过多年的持续大投入,集团科技平台的硬件已处于国内先进水平,具备从小试,中试到大的整个产业链的运作能力。规模生产。技术创新使巨化在核心产业中发挥了新的制高点。它是该国最大的PVDC食品包装材料供应商,其国内市场份额超过60%。 “巨化”品牌已成为中国驰名商标。技术创新促进了巨化绿色的发展,建立了循环经济产业链,副产品和“三废”资源利用;创新清洁技术,实现三减废;按照“促进”要求,改善环保技术,实现高标准的排放。巨化先后荣获“国家循环经济教育基地”,“国家循环经济工作先进单位”和“国家循环经济示范企业”等荣誉称号。科技成果不断增加,科技创新不断投入,科技能力迅速提高。在核心业务领域,我们拥有一批具有自主知识产权的科技成果。多年来,巨化集团承担了15个国家和部级科技项目,包括2个国家863项目,2个国家科技支撑计划项目,4个国家国际科技合作项目,2个国家重点研发计划和环境保护部项目。公司科研成果荣获省级科技进步三等奖,并多次获得国家和省级专利三项,多次被评为国家知识产权示范企业。截至2018年底,本集团有效发明专利总数达到320件,其中,2018年获得发明专利38件,每1亿元实现5.5件有效发明专利。结果转化的明显结果是产品结构的优化。最新的第四代环保制冷剂已经成功开发和工业化,并且已经建成了唯一的国产技术。已经开发出一系列高端含氟聚合物,从原来的三类普通产品到现在的五大系列。扩大高端品种;自主研发并成功开发出高阻隔氯材料,成功取代工业PVC改造产业;引进技术消化升级,拓展新型电子化学工业,成为国内领先的产品质量和规模化生产企业。销售。加快建设3000吨/年氟橡胶装置,促进VDF单体原料的发展; FEP动力学模型分阶段研究并应用于生产,单锅容量增加了15%。截至2018年底,集团已达到19家高新技术企业,高新技术产品占比超过50%,形成了有效的反周期风险能力和可持续发展能力。其次,新产品的好处是显而易见的。近年来,创新转化为巨大的化学工业,氯碱化学工业创造了显着的经济和社会效益。氟化工行业的盈利能力位居全国前列。例如,在中国成功开发的氟制冷剂核心技术已实现工业化。同年,公司实现利润超过1亿元,技术处于行业领先水平。氯碱新材料的开发实现了成果的转化和产业化,同年获得了1000多万元。激励机制的有效性表明,从过去五年的情况来看,研发人员的人均年收入是该组人均年收入的142%。 10家“小虎”公司已在创新和创业方面建立起来,并在实践中取得了显着成效。第一家“小虎公司”成立于公司第一年,新产品销售收入超过上年的2000%。公司在弥补损失的基础上实现了利润。其他“小老虎”企业也在正常运转,有效激发研发人员的创新活力,开创与企业的双赢局面。效率改革的有效性突显了集团通过持续生产的再创新和质量改进活动,使集团在氟化工和氯碱化学工业领域积累了一批先进实用的技术,并进行了“三项研究”。 - “研究 - 技术储备 - 生产”环节有序,形成了具有公司特色和规模技术优势的产业集群。公司实施先进控制系统(APC),打造“智能制造”新样本,并荣获中国石油和化学工业质量基准称号。该公司的劳动生产率和每亩平均利润也得到了显着改善。在过去的五年中,人均劳动生产率从60万元/人/年增加到115万元/人/年。流程创新促进了优质企业的发展。困难与问题巨化集团多年来一直围绕巨化工业的发展战略开展科技工作,使公司的行业地位,科研成果和生产效率不断提高,但也有以下几点困难和问题:研发结构不平衡,不足以使巨化集团的研发主要集中在现有产品的技术改进上。虽然产出和专利的数量很大,但从结构的角度来看,前瞻性的研究和开发还不够,而且缺乏以需求为导向的产品开发。中高端产品比例低,产品附加值不高,企业效益仍然较弱。本集团氟制冷剂行业的领先地位不够稳定。含氟聚合物的开发速度不够快。电子化学材料等新的增长点仍处于起步阶段,高端氟化工行业的一些关键技术仍依赖国外进口。结果的转变需要进一步加强。与大规模科技投入相比,结果转化存在诸多差距。首先,产出率不高。自“十二五”以来,巨化集团共投入28亿元研发经费,但研发步伐仍不能满足行业快速升级的要求。第二,储备结果不多。目前市场上还没有很多成熟但尚未推出的产品。没有多少产品可以商业化,并且没有很多产品具有显着的效益和规模经济。对外合作不深,内部合作不足。目前,巨头与研究机构和大学之间的合作并不稳定。目前,主要依靠零星项目和临时合作,大多数都没有形成长期稳定的合作。集团内各业务单位和研发机构的公开分享相对较低,内部合作仍存在盲点。企业科技信息沟通不畅,导致结果产业化步伐缓慢。领导人才不足,人才队伍需要加强氟化工产业的研发,属于国际高科技研发领域,基础研究投入需求量大,基础研究相对薄弱,专家力量雄厚技术研究能力较难引入。从外部环境来看,中美贸易战已经扩展到高科技人才竞争,而美国剑则是指“千人计划”专家。作为国内氟化工行业的领头羊,企业的顶尖人才也受到国家形势的影响。与此同时,各种梯度人才的薪酬和家庭等客观问题也间接导致人才流失。从外部环境的建议和金融化的发展历史,企业文化,经验曲线和行业的形成现状,巨化集团有科技推广的基础和条件,产业发展有很大有待改进,并具有良好的发展前景。做好顶层设计,完善科技体制科技创新,是一项系统工作,需要高层次的战略指导。产品创新是企业差异化竞争战略的主渠道。流程创新是企业成本领先战略的主要渠道。巨化集团应依托现有的产业链结构,市场实力,市场定位,问题导向和价值导向,考察科技创新规模与产业发展潜力和现有的金融化能力的匹配程度和适宜性,加强从集团层面到科技工作的战略指导。同时,它整合和集中了集团的内部研发资源,调整现有的管理方法,并重塑管理流程,方法和标准。确定科学技术的定位,促进分层和分类。首先,我们必须采取增长战略,加强对现有外部机会和发展优势的研究和开发。积极承接国家重大项目,成为该行业的领跑者,确保氟制冷剂的明显优势地位。第二,如果存在外部机会但有其自身的劣势,它必须努力成为研发追随者的超越者,并积极补充缺点。通过模仿或引入技术降低研发成本和风险。如氟化学终端产品市场。第三,如果存在外部威胁但有其自身优势,就必须采取多元化战略,合作研发,降低科技风险。如电子化学材料的培育。第四是流程再造,提高质量和效率。一方面,它提高了现有生产能力的效率,降低了成本,另一方面,它建立了灵活的生产模式,以适应新市场需求的多样性和细分。做好产业协同,促进结果转化,加强研发部门与市场营销的协调,使营销提供产品开发的思路和方向,使研发产品更好地满足市场需求,更有利于实现企业效率目标。建立内部订单系统研发与自由研发相结合,促进现有产业转型升级,同时为未来发展带来更多可能。完善激励机制,在完善激励机制的基础上引进高端人才,增加高端人才的引进,使科技队伍的水平和影响力与创建一流企业相匹配。建立科技成果与大规模商业生产的孵化中心,鼓励技术人员参与股权,进一步完善利益共享和风险分担的运行机制。控制关键技术,加强产权保护科技成果,是企业保持竞争优势的重要支撑。科技成果所有者的期望是避免竞争对手快速模仿或创新,改进并以较低的成本提供均质产品。为此,有必要进一步加强关键技术的控制和保密,将知识产权保护纳入科技管理范围,建立专利保护制度,避免科技渗漏和模仿。成就。

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